КАК ВЫБРАТЬ ОБОЛОЧКУ КАБЕЛЯ И ОБЩИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ

Дом / Новости / КАК ВЫБРАТЬ ОБОЛОЧКУ КАБЕЛЯ И ОБЩИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ

КАК ВЫБРАТЬ ОБОЛОЧКУ КАБЕЛЯ И ОБЩИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ

Мы профессиональны Производители шнуров питания , позвольте мне поделиться с вами методом выбора материала кабеля».

Что такое оболочка кабеля? Оболочка кабеля является самым внешним слоем кабеля и выступает в качестве наиболее важного барьера в кабеле для обеспечения безопасности внутренней конструкции, защищая кабель от механических повреждений во время и после установки. Оболочка кабеля не предназначена для замены усиленной брони внутри кабеля, но может обеспечить достаточно высокий уровень защиты, но ограниченный. Кроме того, оболочка кабеля обеспечивает защиту от влаги, химикатов, УФ-лучей и озона.

Сколько существует типов материалов для оболочки кабеля?

Существует множество типов кабельных оболочек, и при выборе материалов для кабельных оболочек следует учитывать совместимость используемых соединителей и адаптируемость к окружающей среде. Например, в экстремально холодных условиях может потребоваться оболочка кабеля, сохраняющая гибкость при очень низких температурах. Ниже перечислены типичные характеристики некоторых часто используемых материалов кабельных оболочек:

1. Материал оболочки кабеля: ПВХ

Кабельный материал изготавливается из поливинилхлорида в качестве базовой смолы с добавлением стабилизаторов, пластификаторов и добавок, таких как карбонат кальция и другие неорганические наполнители, вспомогательные вещества и смазки, и готовится путем смешивания, замешивания и экструзии.

Поливинилхлорид может быть разработан для использования в различных средах и приложениях. Он недорогой в использовании, гибкий, довольно прочный и изготовлен из огнеупорных/маслостойких материалов.

Однако этот материал содержит вредные вещества для окружающей среды и организма человека, и при применении в особых условиях возникает много проблем. С повышением осведомленности людей об охране окружающей среды и улучшением требований к характеристикам материалов к материалам из ПВХ выдвигаются более высокие требования.

2. Материал оболочки кабеля: полиэтилен.

Благодаря своим превосходным электроизоляционным свойствам и хорошим технологическим свойствам полиэтилен широко используется в качестве материала покрытия для проводов и кабелей, в основном используется в изоляционном слое и слое оболочки проводов и кабелей.

Отличные электрические свойства и чрезвычайно высокое сопротивление изоляции. Полиэтилен может быть жестким и очень жестким, но ПЭ низкой плотности (ПЭНП) более гибкий и обладает отличной влагостойкостью. Правильно составленный полиэтилен обладает отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Линейная молекулярная структура полиэтилена позволяет легко деформироваться при высокой температуре. Поэтому при применении полиэтилена в производстве проводов и кабелей полиэтилен часто превращается в сетчатую структуру путем сшивания, что делает его также прочным при высоких температурах. Стойкость к деформации.

Сшитый полиэтилен (XLPE) и поливинилхлорид (PVC) используются в качестве изоляционных материалов для проводов и кабелей, но провода и кабели из XLPE более экологичны, чем провода и кабели из ПВХ, и обладают лучшими характеристиками.

3. Материал оболочки кабеля: ПУР/ТПУ.

Кабель PUR является одним из кабелей. Материал кабеля PUR обладает такими преимуществами, как маслостойкость и износостойкость, в то время как ПВХ изготовлен из обычных материалов. В кабельной промышленности в последние несколько лет положение полиуретана становится все более важным. При определенной температуре механические свойства этого материала аналогичны свойствам резины, а сочетание термопластичности и эластичности дает термопластичный эластомер TPE.

Полиуретановый кабель относится к кабелю, в котором в качестве изоляции или оболочки используется полиуретановый материал, а его сверхвысокая износостойкость относится к сверхизносостойкости оболочки кабеля и изолирующего слоя. Полиуретановый материал, используемый в кабеле, обычно называется ТПУ, который представляет собой термопластичный полиуретановый каучук. В основном делится на полиэфирный и полиэфирный тип, диапазон твердости (60HA-85HD), износостойкость, маслостойкость, прозрачность, хорошую эластичность, ТПУ не только обладает отличной высокой износостойкостью, высоким напряжением, высокой силой растяжения, ударной вязкостью и антивозрастными характеристиками. , и является зрелым материалом для защиты окружающей среды.

Он широко используется в промышленных машинах и оборудовании, трансмиссии и системах управления трансмиссией, различных промышленных датчиках, контрольно-измерительных приборах, электронном оборудовании, бытовой технике, электромеханическом, кухонном и другом оборудовании, а также используется для подачи питания и подключения сигнала в суровых условиях и маслах. -проверочные случаи.

Области применения кабелей с полиуретановой оболочкой включают морские кабели, кабели для промышленных роботов и манипуляторов, кабели для барабанов портового оборудования и козловых кранов, кабели для машин горного машиностроения и полиуретановые кабели для буксируемых цепей.

4. Материал оболочки кабеля: TPE/TPR.

Термопластичные эластомеры обладают отличными низкотемпературными свойствами без капиталовложений, необходимых для термореактивных материалов. Он имеет хорошую химическую и маслостойкость и очень гибкий. Хорошая стойкость к истиранию и текстура поверхности, но не такая прочная, как PUR.

5. Материал оболочки кабеля: термопласт CPE.

Хлорированный полиэтилен (CPE) часто используется в очень суровых условиях. Легкий, очень твердый, с низким коэффициентом трения, хорошей масло- и водостойкостью, отличной химической стойкостью и устойчивостью к УФ-излучению, а также низкой стоимостью.

6. Материал оболочки кабеля: керамическая силиконовая резина.

Керамический силиконовый каучук обладает отличной огнестойкостью, огнестойкостью, низким уровнем дыма, нетоксичностью и другими характеристиками, а процесс экструзионного формования прост. Капельница может пройти тест на целостность линии, указанный в GB/T19216.21-2003, при температуре 950 ℃-1000 ℃, воздействии огня в течение 90 минут и охлаждении в течение 15 минут. Он подходит для любого места, требующего противопожарной защиты, и обеспечивает плавную передачу энергии в случае пожара. Сыграла солидная защита.

Изделия из керамизированного силиконового каучука не предъявляют особых требований к оборудованию, а технология обработки проста. Его можно производить с использованием традиционного оборудования для обработки силиконового каучука. По сравнению с текущим процессом производства огнеупорных проводов и кабелей, он имеет более высокую эффективность производства и может снизить потребление энергии и снизить затраты.

Мы также производим много продуктов, таких как 4-сторонняя садовая розетка и т.д. Добро пожаловать на наш сайт!

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.